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      噴砂房

      簡述:

              噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊,通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

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      產品詳情

        噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊,通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

        噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂,自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性,又降低了對噴砂操作者數量的要求。

        磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外,迪砂在螺旋傳送機和振動橫格磨料傳送技術等方面具有豐富的經驗。對于大型工件一般采用開放式噴砂。

        噴砂房的設計,既要考慮當前用戶和各種造船規范的要求,又要考慮IMO 規范對涂裝的新要求。

        涂裝房的設計,既要顯示當代國際造船涂裝的發展水平,又要以實用為原則,實現低投入高成效,即以較低的運行成本、較少的維修概率、簡易的操作方式為目標,獲得較大的經濟收益。涂裝設備的配置須是合理的和有效的。

        噴砂涂裝房的設計須符合和滿足如下要求:

       ?、?全天正常地進行涂裝作業;

       ?、?工藝設備能滿負荷長時間無故障運行,噴砂和噴漆間內整體均采用“無故障”設計;

        柵格板

        柵格板

       ?、?集控系統應滿足工藝設備系統操作簡單、自動化程度高的要求;

       ?、?工藝系統應具有實用性和安全性;

       ?、?通過優化設計,提高系統的綜合性價比;

       ?、?經濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理;

       ?、?噴砂和噴漆的生產能力基本達到設計要求;

       ?、?系統設備,既要先進,配套完整,又要減少對輔助服務的依賴。

        電氣控制

        本系統實現對噴砂房清理室的集中控制。本系統以可編程序控制器(PLC)為核心,采用優良電氣元件,具有工作可靠,自動化程度高,保護功能齊全等諸多優點。

        本系統主電源采用3相380v交流電源,控制回路采用單相220v交流電源,由控制變壓器將380v電壓降為220v后給控制回路使用;為了降低干擾,PLC的工作電源由單獨的變壓器供電。

        本系統具有比較完備的故障報警功能,幫助操作人員或維修人員迅速找到故障點,減少停機時間,提高工作效率。

        本系統電氣元件集中安裝在電氣柜和操作臺內,使用人機界面觸摸屏,便于操作及維修。

        采用進口PLC+觸摸屏控制,具有自動/手動兩種控制功能。

        彈丸分配系統

        采用氣控彈丸閘閥,調整彈丸控制器上的螺栓,便可獲得所需的拋丸量。丸料選擇建議選用Φ0.8~Φ1.2鑄鋼丸,硬度HRC40~45,彈丸使用壽命,消耗費用等經濟指標見下表及簡單分析。

        輸送平車

        由鋼結構框架和行走結構組成,在平車的表面上防護有ZGMn13和65Mn的防護板,并帶有彈丸回流結構,減小表面堆積彈丸的現象。

        照明系統

        照明系統采用多盞金鹵燈分布于室體的四周,各照明燈均有按鈕控制其光亮,可達到標準光亮度的1-2倍,加強對照明燈進行保護,室內照度大于75LUX。

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