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    3. 產品展示

      常見問題

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      拋丸機框架是由鋼焊接的結構部件有兩個用于安裝軸承座的平面

      發布時間:2019-11-01 10:26:12

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      拋丸機清理發動機缸體的彈丸回收裝置

      發動機主體中有許多彎曲的冷卻通道和活塞腔。 隨著汽車工業的發展,對發動機鑄件的要求越來越高。 拋丸機要求拋射體不留在發動機汽缸內。 彈丸的有效回收也是設備安全性和經濟性的體現。

      1.設備使用

      該設備是專為拋丸機設計和制造的輔助設備。 它位于工件輸送線上。 主要目的是在噴丸后將少量顆粒傾倒在鑄腔內。

      2.設備組成

      該裝置由四部分組成:起球裝置,輥式輸送機,螺旋輸送機和氣動系統。 它是一體化機器,電力和燃氣。 通過一點調整,可以根據需要處理四缸或六缸的氣缸或氣缸蓋,效率可以滿足主機的要求。

      3.工作原理

      由拋丸機噴射的工件從裝卸站出來,通過滾筒輸送機和轉盤上的軸輥進入起球裝置,停止位置由光電開關控制; 穿刺裝置中的夾緊缸夾緊工件固定; 驅動減速電機驅動轉盤旋轉,倒出留在工件腔內的顆粒; 排出的顆粒落入下部收集桶中,并通過螺旋輸送器輸出,顆粒直接落入溝槽中。 在皮帶輸送機上; 約20-40秒后(旋轉3-8圈),轉盤停止; 夾緊缸釋放工件; 氣動馬達驅動轉盤上的軸輥以輸送工件。 同時,下一個工件進入穿刺裝置,重復上述過程,整個裝置各部分的運動由主機控制。

      拋丸機

      4.設備主要部件的技術描述

      (1)倒裝置

      拋丸機主要由框架,驅動和支撐軸,轉盤裝置,驅動減速電機,氣體分配裝置,氣動夾緊裝置和由氣動馬達驅動的軸輥輸送裝置組成。 另外,為了精確控制待輸送工件的停止位置和轉盤的停止位置,在框架上安裝兩個光電開關和一個接近開關,以及一組用于檢測停止的氣動檢測裝置 還提供了轉盤的位置是正確的。

      (2)架子

      拋丸機框架是由鋼焊接的結構部件。 有兩個用于安裝軸承座的平面,這些平面在一次裝夾中加工。 底部有四個可調腳的分支。 當設備安裝在現場時,腿很容易調整高度和水平。 帶光電開關和接近開關的C形鋼安裝在框架的兩側,支腿兩側各有六個孔,用于固定螺旋輸送機。

      (3)轉盤裝置

      拋丸機轉臺裝置是機加工的組裝結構,穿孔裝置中的其余裝置安裝在除框架外的裝置上。 為確保加工和裝配過程中的準確性和一致性,兩個圓盤中的大多數孔和槽同時在一個裝置中加工。 轉臺裝置主要由兩個圓盤,四個十字撐桿,一個驅動軸和一個支撐軸組成,并與八個軸輥一體形成。 驅動軸和支撐軸分別安裝在轉盤的兩側,兩者配有SKF球面。滾子自調心軸承的軸承座安裝在車架上,整個單元由SEW軸安裝的制動電機驅動。

      (4)氣體分配裝置

      噴丸機的氣體噴射裝置的目的是解決在轉塔裝置旋轉期間壓縮空氣的輸送路徑和管道或線材的纏結的問題。 氣體分配裝置主要由氣體分配套筒,支撐軸和密封構件組成。 壓縮空氣通過空氣分配套管分為支撐軸的三個通孔,并通過軸端送出,其中兩個通過夾緊裝置供給氣缸,單向供給氣動馬達 驅動軸輥子輸送裝置的一部分。 。 由于氣動馬達的輸出速度和扭矩取決于壓縮空氣的壓力和流量,氣動馬達供氣管的內徑應≥10mm,建議為10-13mm, 如果要求壓縮空氣壓力滿足設備要求。 之間。

      (5)氣動夾緊裝置

      拋丸機的氣動夾緊裝置用于夾緊和固定工件,以防止設備在轉盤旋轉時因工件脫落而損壞。 氣動夾緊裝置主要由氣缸,支撐板和浮動夾具組成,并安裝在轉臺裝置的兩個交叉支撐上。 根據鑄件的運行軌跡調整夾緊裝置在交叉支撐上的位置; 固定氣缸支撐板的位置也根據氣缸或氣缸蓋是否加工進行調整,并調整交叉支撐的上下位置。 為了確保夾緊裝置工作的可靠性,供氣壓力不應低于5巴。


       

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